Bir Çıkrık tan Otomobil Devine Dönüşen Hikâyenin İlhamı ile…
Biz, bir firmanın müşterinin sesini daha iyi dinleyebilmesi, çalışanlarının önerilerini ve ihtiyaçlarını duyabilmesi, tedarikçileri ile iş birliğini geliştirebilmesi, tüm bunları yaparken de israflarından arınabilmesi için “Toyota” dan esinlenerek bir metodoloji uyguluyoruz.
Toyota Grubu ikinci dünya savaşı sonrası, büyük bir ekonomik ve sosyal yıkımdan çıkmış ve yıllarca istikrarlı büyümesini sürdürebilmiş, başta ABD, Almanya, Çin gibi dünyanın büyük ekonomilerine ve markalarına meydan okuyarak 2025 yılı sonuçlarıyla üst üste altıncı kez dünyanın en çok satan otomotiv grubu olmayı başarmıştır.
Bunu yaparken hem yenilikçi çalışanlarına kulak vermiş hem de kendi eski tecrübelerinden faydalanmıştır.
Sakichi Toyoda 1924 yılında ilk sanayi yatırımı olan Toyoda İplik ve Dokuma Şirketi’ni kurmuş, dünyanın ilk otomatik dokuma tezgahını üretmiştir. Küçük bir çıkrıkla başlayan üretimin; daha az iş gücü ve enerjiyle daha fazla ve daha kaliteli üretim yapabilmek için gerçekleştirilen sürekli iyileştirmelerle adım adım gelişmiştir. (Tekstilden,1937 de kurulan Toyota Motor Corporation’a uzanan bu heyecanlı serüveni geçtiğimiz yıllarda Nagoya Toyota Sanayi ve Teknoloji Anma Müzesi’nde müthiş bir sergi ile adım adım izleme şansını elde etmiştik.)
Tekstil fabrikasında işe başlayan genç mühendis Taiichi Ohno, sürekli gelişim “Kaizen” sistematiğini otomotiv fabrikasına da taşımış, sürekli iyileştirme kültürünü sistematik hale getirmiştir, biz de ondan esinlenerek;
İlk adım müşteriye ulaşan değerin akışını, mümkün olan en geniş katılımlı ekip ile birlikte görselleştiriyoruz. Değer Akış Haritalama metodolojisini kullanarak müşteriden başlayıp kurumun tüm süreçlerine uzanan akış içerisindeki israfları, kopuklukları ve gelişim alanlarını birlikte görüyoruz.
Buradaki önemli nokta, çözümün danışmanlar veya yöneticiler tarafından oluşturulması değil; işi yapan insanların bilgi ve deneyiminin de dönüşümün parçası olmasını sağlayabilmektir.
İkinci adımda ortaya çıkan bu iyileşme adımlarını, hızlı setup ve kaynağında kalite mucidi Shigeo Shingo dan esinlenerek sistematik, veriye dayalı tespitler ile sorunları, kopuklukları teşhis edip, bunlara sürekli gelişim kapsamındaki araçların nasıl uygulanabileceğini, örneklerini anlatıyoruz. Kaizen, 5S, SMED, Poka Yoke, Yerinde Kalite… araçları ile sistematik çözümleri planlamalarını öneriyoruz.
Üçüncü adım yapılan tüm bu çalışmaların güçlü bir kurum felsefesine dayanması, kurumda çalışan her kişinin yanı sıra, tedarikçilerin ve müşterilerin ortak bir değer için bir arada olmasına çalışıyoruz. 2005 yılında kendisi ile tanışma fırsatı bulduğumuz, Toyota ya da danışmanlık veren, Yoji Akao dan öğrendiğimiz disiplin ile, “Hoshin Kanri” sistematiğini her firmanın kendi felsefesine uygun şekilde olmasına, hedef birliği ve ortak hedefe ulaşmak için yönetim pusulasını yetkinlikler, süreçler ve araçları hizalayarak oluşturmasını öneriyoruz.
Bu aralar çok gündemde olan Odyssey filminde, her savaşta başarı kazanmak önemli, ancak değerlerden taviz vererek gelen başarının da aslında istenen şey olmadığı, hedeflenen nokta kadar geçilen yolun önemini de tekrar hatırlattı. Biz de bu günlerde kısa ve uzun vadeli planlamalarını yapan, hedef ve bütçelerini oluşturan ekiplere, kurum felsefesine ve değerlerine uygun yol planlamalarını yapılması için uzun vadeli hedeflerini, yıllık hedeflere ve birimlere kırarken, bir hatırlatma olarak tekrar belirtmek istedik:
“Önemli olan yalnızca rakamlarla hedefi belirlemek değil, o hedefe birlikte yürüyecek yol arkadaşlarının -ortak değerle- aynı yönü görmesini ve o yol üzerinde mutabık kalmasını sağlamaktır.” Hedefe ulaşmanın gerçek başarı için ne kadar zor olsa da yeterli olmaması ve güçlü bir felsefe ve sağlam değerler ile ancak başarının beraber olduğunu da hatırlamak gerekir.
Bu içeriği beğendiniz mi?
