Makine Verimliliği ve Yamazumi Eğitimi
Toyota üretim sistemleri içerisinde bulunan Makine verimlilik çalışmaları, parça başına düşen maliyet, bakım maliyetlerine faydası, rekabet gücünün artması konularında büyük önem taşımaktadır. Bu çalışmalarda Cycle senzu ile makinanın 1 parça üretme zamanları içerisindeki tüm hareketlerini inceleyerek MCT (machine cycle Time) azaltma amaçlı yapılmaktadır.
Yamazumi çalışması üretim hattında üretilen bir mamul yada yarı mamulün ∑CT (toplam cycle time) süresini hesaplama, prosesler arası iş dengesinin yapılması, görselleştirme ve iyileştirme çalışmalarında kullanılmaktadır.
Bu eğitimde Yalın Yönetimin gelişimine katkıda bulunmak amacıyla machine ve man bakımından verimliliklere bakış tarzı anlatılmaktadır.
Eğitim İçeriği
- Makine verimliliğinin önemi
- Parça başına düşen zamanın önemi ve bottle neck makine
- Kapasite tablosu
- Operator ve Makine çalışma şekillerindeki verimsizlikler
- Makine verimliliğini düşüren unsurlar
- Üretim başı setuplar
- 1 parça üretme süresi ve kapasiteye etkisi
- Model değişimlerinde oluşan verimsizlikler
- Arıza ve bakım
- Makine Verimliliği (Cycle Senzu)
- Değerli hareket nedir
- Makinedeki Değer Akışını Tanımla
- Makinenin mevcut hareket akışını inceleme ve görselleştirme
- İyileştirmede düşünce tarzı ve Kaizen
- Yamazumi nedir
- Neden yapıyoruz
- adam değil proses bazında üretim alanı
- Setup
- Yan iş çeşitleri ve gerçek iş
- ∑CT belirlenirken yapılan iş etütleri ve SOT önemi
- TT(takt time) nedir
- İşlerin TT’a göre ayrıştırılması ve proseslerin belirlenmesi
- Birden fazla model üretilen hatlarda iş dağılımı ve ağırıklı ortalama(kajuu heikin)
- Yamazumi oluşturma
- Görsel format ve kullanımı
- Arada bir yapılan ve her sette yapılanlar işlerin birleştirilmesi
- Bölünemeyen işlerin görselleştirilmesi
- Birim ve grup iş yamazumi ve ağırlık ortalama yamazumi kullanımı
- TT’a göre proseslerin iş yükleri görselinden Kaizen hedefi belirleme
- SOT ve Yamazumi güncelleme
Katılımcılar
Temel Eğitim
- Hat Çalışanları (operatörler)
Temel + İleri Eğitim
-
- Müdürler
- Yöneticiler
- Mühendisler
- Teknik ve İdari Çalışanlar
- Hat Liderler
Eğitim Süresi ve Katılımcı Sayısı
- 1 gün ( 10:00 – 16:00 arası)
- Katılımcı sayısı max. 25 kişi
Uygulama Destek Paketleri
- Yerinde uygulama/destek ayrıca projelendirilir.
Aşağıdaki formu doldurarak eğitim hakkında bilgli alabilirsiniz. Danışmanlarımız sizinle kısa süre içerisinde iletişime geçecektir.